Der Hauptgrund, warum Keramikfritte zu einem unverzichtbaren Rohstoff in der Keramikproduktion geworden ist, besteht darin, dass sie viele der Probleme gewöhnlicher Glasuren löst und gleichzeitig Keramikprodukten eine überlegene Leistung verleiht. Seine spezifischen Funktionen spiegeln sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:
Senkung der Brenntemperatur, Energieeinsparung und Reduzierung des Verbrauchs: Das Brennen von Keramikprodukten erfordert hohe Temperaturen, während die Schmelztemperatur gewöhnlicher Glasuren oft hoch ist, was den Energieverbrauch erhöht und möglicherweise zu einer Verformung des Keramikkörpers aufgrund zu hoher Temperaturen führt. Die Fritte wurde bereits während der Herstellung einem Hochtemperatur-Schmelzprozess unterzogen und ihre innere Struktur ist glasig. Beim Keramikbrand ist nur eine niedrigere Temperatur erforderlich, um schnell zu schmelzen und sich auszubreiten, wodurch die Brenntemperatur der Glasur deutlich gesenkt wird. Dies spart Brennstoffkosten und eignet sich für eher niedrig-gebrannte Keramikkörper.
Stabilisierung der Glasurqualität und Reduzierung von Fehlern: Einige Rohstoffe in gewöhnlichen Glasuren (wie Borax und Soda) sind leicht wasserlöslich, was beim Glasieren leicht zu ungleichmäßiger Zusammensetzung und Ausfällungen führen kann, was zu Fehlern wie Nadellöchern, Glasurschrumpfung, Glasurrollen und Farbunterschieden auf der Glasuroberfläche nach dem Brennen führen kann. Nach dem Abschrecken mit Wasser werden die wasser-löslichen Rohstoffe in der Fritte in einen wasser-unlöslichen glasartigen Zustand umgewandelt. Dies gewährleistet eine stabile und gleichmäßige Verteilung der Komponenten während des Glasierens, wodurch Glasurfehler wirksam vermieden werden und eine glattere, makellosere Oberfläche entsteht.
Verbesserung der Glasurleistung und bereichernde Wirkung: Die Frittenformel kann flexibel angepasst werden. Durch Veränderung der Rohstoffverhältnisse können keramischen Glasuren unterschiedliche Eigenschaften und Optiken verliehen werden:
Durch Anpassen des Bor- und Zinkgehalts wird der Glanz der Glasur gesteuert, sodass Hochglanz-, Matt- und Halbmatteffekte entstehen.
Durch die Zugabe von Trübungsmitteln (z. B. Zinnoxid und Zirkoniumoxid) entstehen undurchsichtige Fritten, was zu einer weißeren Glasur mit stärkerer Deckkraft führt;
Durch die Optimierung des Verhältnisses von Alkalimetallen zu Erdalkalimetallen wird der Wärmeausdehnungskoeffizient der Glasur angepasst, wodurch eine perfekte Anpassung an den Körper gewährleistet und Risse und Abblättern verhindert werden.
Gleichzeitig verbessert die Fritte auch die Säure- und Laugenbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Fleckenbeständigkeit der Glasur, wodurch Fliesen langlebiger und Geschirr leichter zu reinigen ist.
Herkömmliche Glasuren enthalten in einigen Rohstoffen einige Schwermetalle wie Blei und Cadmium. Bei der Herstellung von Fritten können jedoch durch Rezepturoptimierung blei-freie und cadmiumfreie-Fritten hergestellt werden. Die Schwermetalle sind fest in der Glasstruktur verankert und können nicht herausgelöst werden, was es zum bevorzugten Rohstoff für Alltagsporzellan, Sanitärporzellan und hochwertige Keramikfliesen macht.
